Sosiaalisilla markkinoilla on kaikenlaisia peltilaatikoiden pakkaustuotteita. Yritysten kannattaa ajatella kaikkea peltipurkkipakkausten sosialisointia, tuotemyynnin lisäämistä markkinoilla sekä tuotebrändikuvaa vastaavan ja yrityskulttuurisia piirteitä sisältävän tuotteen luomista. Kirkas pakkaus parantaa taloudellista hyötyä yrityksille! Kaikenlaisten markkinoilla olevien peltitölkkipakkausten osalta yritysten tulisi miettiä peltipakkausten sosiaalistamista, lisätä tuotteiden myyntiä markkinoilla ja luoda omalaatuinen tuotemerkkikuvaa vastaava ja yrityksen kulttuuriset ominaispiirteet sisältävä brändikuva. Pakkaus parantaa taloudellista hyötyä yrityksille!
Peltitölkkien valmistajat käyttävät peltiä valmistaakseen pakkaussäiliöitä, joilla on korkea lujuus, hyvä jäykkyys ja joita ei ole helppo rikkoa. Purkin sisältö. Peltimateriaali voi tehokkaasti estää korroosiota ja ruostetta, ja sillä on korroosionkestävyys, myrkyttömyys, korkea lujuus ja hyvä sitkeys. Siksi peltitölkit voivat hyödykkeiden arvon pakkausmenetelmänä suojata hyödykkeitä erittäin hyvin, jotta tuotteet eivät vaurioidu!
Peltitölkkien tuotantoprosessi sisältää pääsääntöisesti: rautamateriaalin keräämisen - nuolipenkin - leimaamisen - kokoonpanon - pakkaamisen - varastoinnin - kuljetuksen. Tarkemmin:
1. Valmiit peltitölkit;
2. Piirrä leikkauskokokaavio;
3. Lähetä leikkauskokopiirustus asiakkaalle suunnittelua varten;
4. Asiakkaiden suunnittelupiirustusten oikoluku;
5. Tuottaa elokuvan käsikirjoitus;
6. Asiakas vahvistaa tölkin mallin;
7. Ladonta ja painatus;
8. Määritä värityyli;
9. Automaattinen leimaaminen;
10. Pakkaus peltitölkkeihin.
Peltitölkkien valmistusmenetelmä
Peltitölkit ovat peltistä valmistettuja tölkkejä. Yleisesti ottaen painatusta käytetään hienoihin pakkauksiin, jotka tunnetaan yleisesti painetuina peltitölkeinä. Miten se on valmistettu? Tule oppimaan tänään, kiinnostuneet ystävät voivat oppia lisää
Ensimmäinen vaihe on leikata rautalevy suorakaiteen muotoiseksi rautalevyksi, rullata aihio sylinteriksi ja juottaa molempien päiden liitokset pituussuunnassa sylinteriksi. Sylinterin toinen pää ja pyöreä päätykansi rullataan ja tiivistetään mekaanisesti ja toinen pää Valmiin tölkin kannen lataamisen jälkeen muodostuu peltitölkki. Säiliö koostuu kolmesta osasta: tölkin rungosta, tölkin kannesta ja tölkin pohjasta, joten sitä kutsutaan kolmiosaiseksi tölkiksi
Yleensä rautatölkeissä käytetään kolmiosaisia tölkkejä. Alumiinitölkeissä käytetään kaksiosaista tölkkitekniikkaa. Tarroissa käytetään offsetpainotekniikkaa. Tällaisissa kolmiosaisissa tölkeissä ei ole helppo pitää kynttilöitä. Se on helppo vuotaa. Jos sitä on käytettävä, on suositeltavaa käyttää liimaa (ei sisällä veroa) vahan vuotamisen estämiseksi. Yleensä tällaisen kolmiosaisen tölkin on myös estettävä ulkopinnan ruostuminen, ja silti on käytettävä tulostusta
Kiinnitä huomiota kolmiosaisten tölkkien valmistamiseen: ennen lopputaittoprosessia kulmat ja leikkaukset tulee leikata; juottamisen aikana tinalastut tulee pyyhkiä pois juotosliitoksista juottamisen jälkeen ja tölkin runko viimeistellä jäähdytyksen jälkeen.
Tuotantoprosessi: jäähdytys → laippaus → tölkin rungon viimeistely
Tölkin kannen käsittelyprosessi on: tinatun levyn leikkaaminen ja tyhjennys → öljytys → kannen lävistys → puristus → liiman ruiskutus → kuivaus → tölkin kannen käsittelyn loppuun saattaminen
Tölkin rungon ja kannen yhdistäminen tyhjäksi tölkkiksi on seuraava: tölkin rungon syöttäminen → tölkin kannen lisääminen → kaksinkertainen puristus ja sulkeminen → tyhjän tölkin viimeistely